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新品速递丨解锁新技能!SMOM V6.2版本震撼发布

发布日期:2018-09-25

全球工业竞争越来越激烈,企业面临产品换代加快、价格竞争加剧、成本提高等系列压力。

 

澳门巴黎人赌场SMOM以智能工厂为框架蓝图,为企业提供集产业链共享平台,计划执行协同平台、自动化数据采集,设备集成与监控管理,全过程产品信息追溯,智能化运营管理,产品服务管理于一体的信息化解决方案,为数字化工厂迈进 智能化工厂打下坚实的基础。

 

 

S-APS

打造高效的计划体系

 

立足于为企业建立1-3-5”高效的计划体系:

 

一个计划体系:

为企业梳理并优化计划体系,使得供产销协同生产进入良性循环。

 

三层计划结构:

分为销售预测、产能计划、车间排程三层计划结构。

预测模型基于历史数据的支撑,使预测更精准,产能规划更合理。

产能计划层响应供销端的变化,始终保障生产计划与物料计划的协同。

车间排程使执行过程更精细,提升整体生产效率。

 

五大物料齐套:

长周期物料齐套 ,为订单交期承诺提供数据支撑

按单采购物料齐套 ,形成采购申请

物料信息齐套,下达车间排程

按单回料物料齐套,保障车间执行物料能按时按量送到

实物齐套,下达车间执行的依据。

 

S-APS能助力企业解决什么问题?

 

一键智能排产

S-APS将资源、工艺等各种排产约束规则固化到系统中,PMC能实现一键智能排产,保障订单计划的达成率。

 

一键通盘考虑

S-APS将产能约束、交期约束、物料约束、整单出货约束、预付款约束等约束条件,作为排产参数,实现约束条件一键通盘考虑。

 

一键实现“插单”、“改单”、“重排”

S-APSPMC排产常用操作固化为系统的高频按钮,一键实现“插单”、“改单”、“重排”,降低人工时间成本。

 

一键精确排产

S-APS将产能数据、工艺数据、排产约束条件固化为系统基础数据,一键实现有限约束条件下的精确排产,将排产“手工化”升级为“自动化。

 

 

 

 

S-MES

打造精益数字化工厂

 

S-MES实现了工单管理生产过程控制、质量检验、成品入库的生产全流程信息化管理让工厂相关部门人员在统一的管理平台上高效地协同生产。

 

S-MES能助力企业解决什么问题?

 

及时传递排产信息

替代EXCELMES工单排产功能可提示资源冲突情况,对生产单元所消耗产能自动计算;当生产过程出现问题,可在手工排程平台监控计划的执进度状况,及时协调生产资源,调整排产

 

有效的车间物料配送

根据排程工单分批次通过周转容器进行工单物料的配送投料,实现配送防错;在采集工序BOM扣料的同时,集成批次追溯物料与生产条码追溯关联信息,实现正反向供应商及批次追溯。

 

柔性生产应对能力

图形化的工艺建模用户根据业务流程在系统进行工序流程的配置与定义;

工艺路线的版本化管理实现在制品实时动态切换的工艺差异化要求,减少整体切换损失;

标准工艺路线产品可支持三个维度的工艺路线配置关系, 包括产线布局维度产品工艺维度及工单条码精细级维度,匹配多种场景的工艺路线设置;

产品抽象化将产品机型产品类及产品族来分类,按照工艺加工的相似性进行工艺流程的统一标准与生产设备复用。

 

管理多品种多类别的条码

企业自由选择S-MOM系统3条码打印的软件,在上线过程可快速切换;

条码的生成打印报废补打领用闭环管理,避免错用与乱用;

条码具备打印机物流信息,方便不同流程岗位作业之间的协作;

提供客户销售订单生产订单车间执行工单生产过程物料的全过程追溯信息

 

产品生产过程信息追溯

工位设置货区,并定义线边仓的属性,通过投料扣料实现线边仓水位库存透明化

实现产品与物料的批次与单体正反双向追溯;

管控操作员上岗作业资质,保障关键岗位作业人员符合品质生产的开线条件。

  

 

 

 

S-QMS

基于PDCA改善的全面的质量管理体系

 

S-QMS拥有SPC分析、来料检验、成品检验、实验室管控、8D改善抽样规范、检验项目系统化等功能模块。基于云计算与物联网的技术架构、视觉感知、深度学习技术的智能检验、大数据分析的智能决策等打造完整的质量云平台。

 

S-QMS能助力企业解决什么问题?

 

柔性应对供应商来料检验

IQC检验员从复杂的转移规则计算中释放出来,提高检验效率;有效控制供应商来料质量,减少因物料质量问题导致产线停线,降低成本。 

 

及时处理生产质量异常

通过检测数据的收集和分析,实时监控生产过程波动情况,发现异常立即预警降低质量损失成本提升产品质量。

 

实时查看质量分析数据

分析管理层关注的质量指标,提供可视化看板实时反映工厂质量状况;用户可随时随地查看移动分析报表;及时发现潜在质量问题,降低质量改善成本。

 

替代料备料与追溯

当关键零部件出现质量问题时,可快速追溯到装配同批次物料的所有产品,实现快速召回。

 

建立标准化质量改进措施

通过PDCA改善过程,通过标准化格式记录问题的原因、整改措施,建立质量改进经验库实现质量改进经验共享;出现同类问题时,系统自动搜索经验库信息,帮助企业快速制定决策。

 



SMOM产品解决方案是由
澳门巴黎人赌场产品研发团队规划设计此次发版的V6.2版本总结了澳门巴黎人赌场在家电、电子、机加、光伏、汽车、五金、电气、SMT等多行业实施经验,是为企业实际需求而开发的一套专业性强、成熟度高的、数字化管理软件。同时,澳门巴黎人赌场为企业提供产品标准化加客制化的业务功能组合服务

 

作为国内领先的360°企业管理信息化服务商,澳门巴黎人赌场信息将秉承创新的理念和精神,持续推出适合中国市场的信息化、数字化和万物互联的解决方案,助力更多的中国企业成为世界的企业!